生产工艺使用性能

塑模的生产方式工作寻常都想路经蘸火、铣削工作、热净化处理等几道加工制作过程。为担保塑模的生产方式工作的品质，降低了生产方式代价，其建材应都包括积极的可锻性、铣削工作性、淬硬质、淬透性及可电火花加工性；还应都包括小的腐蚀、脱碳铭感性认识和蘸火出现变形脱层偏向。

1．可锻性

更具较低的热锻形变抗力，可塑性好，精铸温範圍宽，锻裂冷裂及进行析出网状结构氢氟酸处理物趋势低。

2．热处理回火新可塑性

球化热处理工艺湿度空间宽，热处理工艺坚硬程度低且变化空间小，球化率高。

3．车削生产加工生产加工性

铣削使用大，弹簧消耗的资金低，处理漆层越来越粗糙度低。

4．钝化、脱碳特别敏各样

中高温烧水时抗硫化怀能好，脱碳速度快慢，对烧水媒介不脆弱，形成麻点局限性小。

5．淬硬质

热处理后体现了均匀的而高的表面上洛氏硬度。

6．淬透性

热处理后能有较深的淬硬层，分为平复的热处理有机溶剂就能淬硬。

7．退火变化板材开裂盲目性

基本表面表面高频淬火空间发生改变小，外形翘曲、变异轻微的，异常的扭曲更倾向低。基本表面表面高频淬火裂缝特别敏各样低，对表面表面高频淬火温及零部件外形不特别过敏。

8．可切削性

砂轮对比消耗小，无烧伤人体极限轴类用水量大，对砂轮服务质量及放凉能力不明感，不宜情况磨损伤轴类开裂。